混凝土起砂最主要的原因有： 1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。 3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。 5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 　　工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。 混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以根治起砂问题，同时使原有混凝土提高一个标号。 一、材料特点 1.工程师　混凝土硬化剂是由1料（无色透明，用于增硬处理）和2料（白色乳液，用于耐磨处理）组成； 2.无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果； 3.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度； 4.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。 三、材料用法 分两步进行，先用1号料进行增硬处理，再用2料进行耐磨处理即可。 1基层要求 对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）； 裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。 2增硬处理 直接喷洒1料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透； 随时将低洼处多余的1料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；　 起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1料一遍。 3耐磨处理： 1料施工至少48小时后采用2料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。 北京自然态科技环保有限公司愿专业为您解决厂房车间水泥混凝土地面起砂起灰、仓库地面起沙如何处理、新铺的混凝土路面起灰起砂、小区地下停车场地面起砂起灰、混泥土地面起粉起土、冷库地面起皮掉沙、水泥砂浆找平层起砂、操场篮球场等室外运动场地翻沙乏沙跑沙等问题。 　　我们的服务承诺：您的满意，就是我们的追求。北京自然态科技环保有限公司将竭诚为您服务！提供技术咨询、施工、送货上门等一条龙服务